濟(jì)南注塑加工廠在設(shè)置注塑工藝參數(shù)時(shí)，一般遵循以下流程，每一步都總結(jié)了其設(shè)置的要點(diǎn)。下面有幾點(diǎn)要理解。

設(shè)定塑料的塑化溫度：

(1)溫度過(guò)低時(shí)，塑料可能未完全熔化或難以流動(dòng)。

(2)如果熔化溫度過(guò)高，塑料會(huì)解釋。

(3)從塑料供應(yīng)商處獲得準(zhǔn)確的熔化溫度和成型溫度。

(4)機(jī)筒上有三五個(gè)加熱區(qū)?？拷隙返募訜釁^(qū)溫度較低，然后逐漸升高溫度。噴嘴處的加熱器需要保證溫度的一致性。

(5)實(shí)際熔化溫度通常高于加熱器的設(shè)定值，主要是由于背壓和螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦熱的影響。

(6)探針溫度計(jì)可以測(cè)量溶液的實(shí)際溫度。

設(shè)置模具溫度：

(1)從塑料供應(yīng)商處獲得模具溫度的值。

(2)模具溫度可用溫度計(jì)測(cè)量

(3)冷卻液的溫度應(yīng)設(shè)置為比模具溫度低10-20°。

(4)如果模具溫度在40-50°或更高，需要考慮在濟(jì)南模具加工和模板之間設(shè)置保溫板。

(5)為了提高零件的表面質(zhì)量，有時(shí)還需要較高的模具溫度。

設(shè)置螺桿的注射焦點(diǎn)：

(1)注射終點(diǎn)是從充填階段切換到保壓階段時(shí)螺桿的位置。

(2)如果墊料不足，產(chǎn)品表面可能會(huì)出現(xiàn)凹痕。一般情況下墊料的長(zhǎng)度設(shè)置為5-10mm。

(3)濟(jì)南注塑模具廠家經(jīng)驗(yàn)表明，如果在本步驟中將注射點(diǎn)設(shè)置為填充型腔的2/3，可以防止注塑機(jī)和注塑模具的損壞。